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混炼硅橡胶的混炼过程
浏览次数:969次 发布日期:2017/07/07
 
混炼硅橡胶不用塑炼即可混炼,一般采用开炼机混炼,辊温不超过50度,生胶加入时包前辊,加料吃粉包后辊,因此应该两面操作。
混炼硅橡胶的混炼分为两个阶段:
第一阶段:生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片;
第二阶段:一段回炼-硫化剂-薄通-停放。
混炼硅橡胶的制作注意事项:
混炼过程中,混炼时间不易过长,待配合分散均匀,胶料全部包辊及表面光滑,即可结束混炼;时间过长会粘辊,佛硅橡胶和苯基硅橡胶本身较粘。混炼时间要缩短,并要加强冷却保持低辊温,加白炭黑时,细粉易飞扬,应加强防护措施;海绵胶发泡剂极易结团难以分散,要制成母胶使用。硅橡胶胶质柔软,混炼切割要用腻子刀,不能用一般的刀,薄通时不能像其它胶那样下片,要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。混炼胶要经过一定时间(24小时以上)的停放,以利于配合剂的充分扩散。使用时必须经过回炼,回炼胶随炼随用,时间过久,硫化胶性能会下降。
 
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