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注射成型硅橡胶

浏览次数：1016次发布日期：2017/11/28

硅橡胶的粘度相对比较低，硫化速度快，这样的性能使之非常适合天注射成型工艺。虽然经过预成型的硅胶也能够很好的通过螺杆输送，但使用料筒更能保证稳定的输送速度，并减少人工处理未硫化硅胶的风险。根据部件的尺寸，注射成型的周期通常在0.5-3分钟，由于注射压力高，注射成型的线收缩率也较其它成型的工艺要小。注胶口和排气口的合理设计，可以避免模腔中引入空气。

注射成型硅橡胶

产品性能：

液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性弹性体材料，LSR是以铂金作为催化剂的双组份液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械化的生产。

产品用途：

液体注射成型硅胶主要应用：健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、厨房用具、密封件以及特殊用途的产品的生产设计应用。

注射成型硅胶产品的特点：

(1)达到环保FDA级别的认证；
(2)耐高温、耐酸碱、低收缩率；
(3)双组份的液态硅胶，按1：1等比量应用；
(4)软硬度可以根据产品的性能要求做调整；

产品成型过程：

LSR为双组份的液态材料，分为A组份和B组份，混合机（注塑成型机）的工作将A组份和B组份以精确的1：1比例充分混合。另外由于产品设计需要，会配有颜色泵及颜色计量部分的操作。A+B组份、颜色、等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到高温（170-200℃）的模具中，硅胶发生固化反应。当产品到达冷流系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭胶嘴。产品成型。

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